Новости

Успешно завершены приемочные испытания «Индустрии 4.0» на заводе Aluminium Gre

Интеграция системы обмена данными «Индустрия 4.0» завершена. Теперь журнал погрузчика автоматически отслеживает коды загрузки, что позволяет новой печи гомогенизации получать производственные рецепты из центральной системы MES, сохраняя все следы и параметры термообработки в базе данных компании.

Полная модернизация программного обеспечения в Canex Extrusion - Египет

После разработки и установки нового программного обеспечения PLC и HMI, касающегося всех компонентов системы, включая печь для заготовки заготовок, пресс, съемник, охладительную, гладильную и отделочную пилу, в Canex Extrusion начались испытания в сухом состоянии.

Подписан новый долгосрочный заказ на полное создание программного обеспечения MES и управление производством в Соме, Италия

Получен новый заказ на полную разработку программного обеспечения MES для управления и оптимизации производства, контроля качества, документооборота и промышленного учета. Работа продлится около 12 месяцев и будет разрабатываться в сотрудничестве с внутренней командой разработчиков программного обеспечения Som с использованием передовых платформ разработки, таких как React и Js Node

Подписан новый заказ на поставку печи для выдержки и автоматического инжектора профилей от Nordall Extruded (Италия)

Получен новый заказ на комплексную поставку печи для выдержки с модульной горелкой и вместимостью 16 корзин, а также автоматической системой встраивания профилей с использованием высокоскоростной бесщеточной технологии. Системы будут поставляться в комплекте с программным обеспечением для интеграции в Индустрию 4.0

Успешно завершена модернизация компонентов горения плавильной печи и системы безопасности на заводе Alu Green, Италия

Мы заменили сервоклапаны управления газом и воздухом новыми моделями с аналоговым управлением, внедрив программное обеспечение plc с новым Pid регулированием соотношения сгорания воздух/газ. Качество горения значительно улучшилось за счет устранения опасных выбросов пламени и практически незаметного запуска горелок, которые теперь постоянно поддерживают требуемое соотношение. Эффективность повысилась, а потребление снизилось. Система безопасности, открывающая ворота по запросу, позволит операторам безопасно работать, блокируя опасные машины перед входом во внутренние помещения. Спасибо команде Tecalux, которая также работала во время рождественских каникул, чтобы обеспечить возобновление производства в назначенный день. И спасибо заказчику за оказанную нам доступность и доверие.

Полная реконструкция 7-дюймовой печи для заготовок на заводе Altra Extrusion в Италии была успешно завершена за 10 рабочих дней

Удалены и восстановлены все старые огнеупоры, заменены элементы горения, заменена дверь на новую с двойными горизонтальными и вертикальными перемещениями, улучшено всасывание. Анализ дыма подтвердил заметное улучшение качества горения. Печь теперь выглядит как новая, отличается превосходной производительностью и сниженным потреблением топлива. Заказчик возобновляет производство в запланированный день. Спасибо нашей команде, которая усердно трудилась во время рождественских праздников, и заказчику за сотрудничество.

Наш новый сайт уже в сети

Наш сайт онлайн, добро пожаловать.

Приемочные испытания успешно завершены в Эльвиале (Греция)

Успешно завершена установка новой системы Die Clear и Crystal Fix. В настоящее время завод запущен на полную мощность и обеспечивает оптимальные результаты очистки матрицы. Технология Crystal fix позволяет сократить потребление каустической соды на 80-85%. Автоматический мостовой кран безопасно управляет погрузочно-разгрузочными работами, все операции выполняются в полной безопасности, исключая контакт операторов с газами соды. Цикл очистки благодаря оптимизированной рециркуляции и идеальному регулированию температуры был сокращен на несколько часов по сравнению с предыдущей системой. Система оснащена высокопроизводительной центрифугой, способной идеально отделять шлам гидроксида алюминия от соды.

Тест на поглощение завершен в Profilgruppen - ШВЕЦИЯ

Этап приобретения новой системы очистки матриц «Die Clare» успешно завершен. В настоящее время завод запущен на полную мощность и обеспечивает отличные результаты очистки. Управление предприятием осуществляется непосредственно компанией MES, которая обменивается с ней рецептами и статистическими производственными данными. Автоматический мостовой кран управляет загрузкой и разгрузкой основных резервуаров в соответствии с точными рецептами, все операции выполняются в условиях полной безопасности, исключая контакт операторов с газами соды. Цикл очистки благодаря оптимизированной рециркуляции и идеальному регулированию температуры был сокращен на два часа по сравнению с предыдущей системой.

Новый заказ на поставку нового резервуара для очистки больших матриц для группы Metra - Италия

Получен новый заказ на поставку нового большого резервуара для очистки матрицы, предназначенного для использования штампов, установленных на прессе грузоподъемностью 6050 тонн, для группы Metra.

Алюминий две тысячи

Мы будем присутствовать на выставке Aluminium 2000, которая пройдет в Тревизо с 9 по 13 апреля 2019 года в отеле BHR. Это будет возможность познакомиться с нами и познакомить вас с нашим ассортиментом инновационных решений.

Новый заказ на установку по очистке матриц в Profilgruppen, Швеция

Мы были выбраны для поставки новой системы очистки матриц с полностью автоматизированной транспортировкой корзин. Установка нового поколения будет полностью построена и протестирована в наших мастерских. Автоматизация, разработанная собственными силами в сотрудничестве с командой инженеров заказчика, позволит полностью интегрировать технологические данные, рецепты обработки и отслеживание производства с существующей системой контроля, удовлетворяя требуемым высоким стандартам качества.

Новая установка по очистке матриц с рекуперацией соды на заводе Hodaka Alloy, Тайвань

Приемочные испытания новой системы очистки матриц с рекуперацией каустической соды были успешно завершены на Тайване на заводе HODAKA ALLOY INDUSTRY. Установка нового поколения позволит HODAKA извлекать более восьмидесяти процентов каустической соды по сравнению с предыдущей традиционной системой очистки.

Завершены приемочные испытания новой установки анодного окисления в Volpata Industrie, Италия

Успешно завершены приемочные испытания новой высокоавтоматизированной установки для оксидирования и электроокрашивания алюминиевых профилей. Завод имеет производительность более 10 000 квадратных метров в день и использует передовые решения для отслеживания данных, производства и анализа сточных вод.